據悉，自杉杉能源有了智能化工廠，生產效率提高30%，單位產品制造成本降低32%，產品研制周期縮短22%，產品不良率降低50%，能源利用率提高17%。
美好環(huán)境
國際先進大型專業(yè)除濕機，確保產品物料有良好的儲存環(huán)境。
科學倉儲
在中央倉庫中，三向高位叉車正在運送物料，使用了目前最先進的窄巷道，確保產品物料高效周轉。
倉庫管理員正在使用目前世界上最高端的EPR操作系統，確保物流信息及時有效和強大的信息追溯。
異物防控
產線上的一線員工正在使用金屬探測儀，這是世界先進的檢測設備，確保產線設備配件不含銅、鋅異物。
高效精準的生產，磁性異物嚴格把控，產線設計6道除磁，保證產品磁性物質在25ppb以下（ppb是含量單位，即十億分之一）。100噸產品，雜志含量不大于2.5g。
負壓輸送
為實現物流自動轉運，需物料提升的位置，選用氣力輸送設備。同時為控制品質，輸送管道內部材質非金屬化。
井然有序的自動化生產場面，并不是出自某科幻大片的實驗工廠，就在杉杉能源，裝料容器進、出窯爐自動控制，同時經自動清潔后返回繼續(xù)循環(huán)使用。
集智能化、自動化、數字化于一體。全自動裝缽實現無揚塵與精準計量，不含銅、鋅異物。
全密封自動裝袋與密封，實現異物隔離管控與精準計量。
投料系統，國際知名專業(yè)廠家設計可自動對塊狀硫酸鹽進行破碎，同時可實現硫酸鹽原料的自動投料及稱量。
氣氛窯爐，由國際行業(yè)知名窯爐廠家設計，可實現全密閉正壓氣氛，可保證燒結過程的氣氛條件，同時溫度均勻性好，產出的產品一致性好。
全自動超聲波篩分，密閉效果好，篩分過程無粉塵產生，篩分效率高，可實現粗顆粒自動過濾。
落塵管理，打造最干凈、整潔、有序的工廠，是確保品質的前提。
塑化工程，產品品質越高，對工廠產線工藝、材料和管理要求就越高。
風淋室，進入車間必需的通道，有效阻斷或減少了塵源進入車間。
