談環(huán)保色變的，這條生產線為何成為行業(yè)內環(huán)保？

發(fā)布日期：2018-07-12 責任編輯:中譽鼎力

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摘要：這里是砂石骨料行業(yè)環(huán)保智能生產線，被評為“砂石行業(yè)生產基地”的時產3000噸砂石骨料生產線，由中譽鼎力投資并進行EPC總承包建設，同時也是中譽鼎力的砂石骨料生產試驗基地。

這里是砂石骨料行業(yè)環(huán)保智能生產線，被評為“砂石行業(yè)生產基地”的時產3000噸砂石骨料生產線，由中譽鼎力投資并進行EPC總承包建設，同時也是中譽鼎力的砂石骨料生產試驗基地。

從2017年3月該生產線試運營至今，受到了家發(fā)改委、土資源部、環(huán)境保護部等多部委導的關注；河南、四川、陜西、湖南、河北、山東、遼寧、重慶等27個地方導、環(huán)保部門、中砂石協(xié)會、行業(yè)等前來參觀調研該生產線，對綠色環(huán)保生產模式表示了的和贊賞，表示該生產線為各地礦山資源整合和骨料生產線提供了新和新；近千位砂石企業(yè)管理者和從業(yè)者前來考察該生產線，紛紛表示有很多可借鑒的經驗和做法，值得企業(yè)學習推廣。

在砂石骨料行業(yè)面對環(huán)保風暴轉型升級的，究竟這條生產線有何亮點，吸引了他們的目光？

項目地址：河南省衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)虎掌溝

項目占地：216畝

項目投資：2.3億元

環(huán)保投資：1.3億元

智能化投資：580萬元

開工時間：2016年10月

投產時間：2017年5月

破碎物料：石灰石

項目產能：時產量3000噸，年產量1000萬噸以上

采用設備：中譽鼎力DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機、DLPC1622整形破碎機、DL3YKQ2470振動篩、DLZGC2560振動給料機、DMCA脈沖袋式除塵器等；中譽鼎力智能礦山管理系統(tǒng)。

PART 1

化生產過程

更加科學節(jié)能

1.1 該生產線的部環(huán)節(jié)均采用中譽鼎力自主研發(fā)生產的、目前行業(yè)內配置高的生產設備和配套設備，時產量達到3000噸，不僅節(jié)能降耗，而且生產的砂石骨料粒型，級配更高，石料占比達2/3以上。

1.2 主破環(huán)節(jié)采用目前業(yè)內大型號的DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機，破碎整形一機搞定，破碎率高。

1.3 篩分環(huán)節(jié)采用36臺YKQ系列振動篩，質量更輕、能耗更低，處理量更大、運行更平穩(wěn)。三臺振動篩并聯(lián)的設計，可以使用1臺電機帶動3臺振動篩，單臺功率更低。

1.4 中轉料倉的設計不僅可以把頭破和篩分車間及輸送部分完整分開，頭破滿負荷生產，還可以均化物料，產品質量。

1.5 產品粒型粒徑、級配、石粉含量均可調可控，產成品分為普料和凈料。廠區(qū)內建造了1個中轉料倉、9個成品料倉（圓庫）、2個成品料緩沖倉（方庫），總儲料量達278000噸。

PART 2

綠色環(huán)保生產

打造環(huán)保生產

2.1 該生產線由中譽鼎力和內設計院合作，嚴格按照《環(huán)境保護法》、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲》等進行設計，工藝方案、總圖布置在滿足生產要求的前提下，考慮少占土地，優(yōu)化建筑結構設計。同時，在進行生產線設計時，利用當?shù)氐匦巍⒌刭|條件，避免對當?shù)丨h(huán)境造成影響。

2.2該項目礦山采用分層開采、小孔徑深孔對稱爆破方式，嚴格按照開采順序，先剝后采，臺階開采高度符合家安監(jiān)局《小型露天采石場安管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》中“實施中深孔爆破作業(yè)時，分層高度不得過20米”的。對開采過程中產生的粉塵、噪音等采取措施進行控制，達到家的要求。

2.3生產線項目從入料到終成品料出料面實現(xiàn)環(huán)保生產，過程包括設備實行封閉，按照“深孔爆破—密閉破碎—密閉輸送—密閉篩分—密閉輸送入庫——裝車出廠”的流程進行，避免粉塵外溢。

項目總體采用噴霧、灑水、濕式鑿巖、加裝除塵設施等措施處置采選、運輸過程中產生的粉塵和遺撒，做到礦區(qū)無揚塵。生產線每個出塵點均設置DMCA脈沖袋式除塵器，完善的除塵系統(tǒng)及時吸收98%以上的粉塵，粉塵排放量小于10mg/m3，符合家規(guī)定，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產。

2.4砂石骨料成品料通過密閉輸送帶直接被運送到鋼板建成的封閉成品料倉和緩沖料倉，普料、凈料分區(qū)存放，避免石料露天堆放造成粉塵污染。

2.5針對砂石骨料產品銷售上的二次揚塵污染及浪費、效率低的問題，項目采用軟件化管理、程序化運作、自動化識別的自動銷售方式。從車輛進場開始，電腦獲取信息開始程監(jiān)控，自動裝載、計量、結算、收費，后部匹配識別后放行，銷售過程污染少、效率高、能耗低。

2.6石料裝車完畢后經過自動噴淋裝置灑水噴淋，面降塵；出廠前對運輸車輛進行篷布遮蓋檢查和輪胎清洗，運輸環(huán)節(jié)源頭抑塵。

2.7項目堅持可持續(xù)發(fā)展，對廢料進行延伸加工。尾礦廢料經過破碎、分選后，或加工成水泥磚再次銷售，或用于道路施工墊層，真正做到廢料回收利用率高達100%。

2.8生產線廠區(qū)實現(xiàn)三區(qū)（生產區(qū)、銷售區(qū)、辦公區(qū)）分離，考慮了廠區(qū)內的綠化。廠區(qū)前和主要出入口種植適宜的花草，在道路兩旁選擇美觀且凈化空氣效果良好的樹木種植，而建筑物周圍小面積空地上及生產區(qū)大片空地上選擇適應性、性強的草種種植。廠區(qū)內部道路硬化，配備灑水車與清潔車，天不間斷作業(yè)，隨地保持廠區(qū)干凈整潔，打造花園式樣板廠區(qū)。

PART 3

智能化便捷管理

顛覆傳統(tǒng)管理方式

從人力礦山、機械礦山到如今的信息礦山、數(shù)字礦山，數(shù)字化和智能化技術使礦業(yè)發(fā)展新動能日益強勁，礦山智能管理成為新趨勢。

時產3000噸砂石骨料生產線，采用中譽鼎力整套礦山智能管理系統(tǒng)，包括DCS中控管理系統(tǒng)、自動售料軟件、自助裝車系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、手機APP等，涵蓋石料生產、管理、運營過程，推動石料生產管理向智能化、科技化、數(shù)字化方向發(fā)展。

3.1該系統(tǒng)包括軸承溫度檢測、電流監(jiān)測、轉速監(jiān)測、自動潤滑、故障停機、電量統(tǒng)計、開機時長統(tǒng)計、產量統(tǒng)計等各個基礎模塊，可以實現(xiàn)生產線程一鍵開機，并大程度減少設備故障率，設備穩(wěn)定運行。在此基礎上，計算機中控機積累前期數(shù)據(jù)，通過智能化分析運算，使生產線在短時間內達到產量高、能耗低的佳運行狀態(tài)。

項目運行中采取程計算機管理，所有的生產管理都在工控機上完成，通過計算機實現(xiàn)對生產過程、生產工藝、生產環(huán)節(jié)、設備運行、零部件工況、內部外環(huán)境、溫度、濕度、電壓、電流等的自動調節(jié)，運行成本和安隱患。

該系統(tǒng)通過集成攝像機抓拍、LED顯示、高頻遠程讀卡、串口網口通信轉換等技術實現(xiàn)無人值守收料過磅工作，節(jié)約企業(yè)用工成本，同時避免人工操作誤差及人為作弊情況造成損失。數(shù)據(jù)報表模塊可以將每天的收料情況通過郵件或者微信發(fā)送給管理者，輔助進行統(tǒng)計管理和數(shù)據(jù)分析。

該系統(tǒng)集自動稱重軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、IC卡讀寫軟件、防作弊監(jiān)控軟件于一體，避免裝車司機偷裝料、錯裝料；解決人工記賬效率低、易出錯的問題。系統(tǒng)可以設置不同權限等級賬戶、不同操作權限賬戶，可聯(lián)網到辦公室，查看賬務，提升了經營管理效率。

3.4 裝車系統(tǒng)借助工業(yè)以太網、RFID、PLC控制等技術，通過IC卡讀取預先設定的數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動裝料和指定數(shù)量裝載，控制不載，無少料，且無需人員值守；同時裝料過程密閉，無揚塵，節(jié)能環(huán)保。

3.5 引進黑光級攝像機，對生產線運行情況、廠區(qū)情況及運輸車輛裝載情況進行24小時錄像監(jiān)控；還可以通過手機APP或者電腦遠程控制攝像機360度旋轉、變焦，清晰看到設備和廠區(qū)的每一個細節(jié)。

同時，實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)與計算機聯(lián)網，并備份到云監(jiān)控數(shù)據(jù)庫，方便相關信號及時傳輸，遠程語音對講功能為遠程指導安裝、調試、維修帶來了大的便利。

3.6 中譽鼎力手機APP集生產線實時監(jiān)控、遠程操控、智能進銷管理、倉儲管理、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計、設備故障及時監(jiān)控報警等功能為一體，讓生產線管理者隨地如同置身生產現(xiàn)場，實現(xiàn)生產的智能化、管理的化、決策的數(shù)據(jù)化。